发布日期：2024-07-23 来源: 网络 阅读量（ ）
leyu乐鱼金属岩棉夹芯板复合外墙的制作方法五金2.我国一直致力于建设资源节约型、环境友好型社会。但当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。在我国，建筑能耗占总能耗的27%以上，而且还在以每年1个百分点的速度增加。建设部统计数字显示，我国每年城乡建设新建房屋建筑面积近20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑；既有建筑近400亿平方米，95%以上是高能耗建筑。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题。 3.随着我国住宅建设节能工作的不断深入，以及节能标准的不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。其中岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹心板。岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的功效。岩棉夹芯板在建筑外墙施工中应用前景很广，但岩棉夹芯板的缺点是强度不够强。 4.因此，目前亟需寻求一种结构合理，刚度好，施工效率高且节能环保的金属岩棉夹芯板复合外墙显得十分重要。 7.一种金属岩棉夹芯板复合外墙，包括有柱体、梁体、防水砂浆层、金属固定框、l型金属岩棉夹芯板和速凝泡沫混凝土层，所述l型金属岩棉夹芯板与金属固定框固定连接，l型金属岩棉夹芯板和金属固定框的连接体交错平行布置在周边柱体与梁体之间，所述l型金属岩棉夹芯板长边端固定在周边柱体与梁体上，所述速凝泡沫混凝土填充在l型金属岩棉夹芯板的周边形成墙体，所述防水砂浆层涂刷在墙体外侧。 8.所述l型金属岩棉夹芯板与金属固定框分别通过对拉螺栓和单向螺栓进行固定连接；所述l型金属岩棉夹芯板长边端通过膨胀螺栓固定在周边柱体和梁体上。 9.所述的金属固定框包括橡胶密封框、侧边连接耳板、上部连接耳板、上部金属方杆、侧边金属方杆、中部金属方杆、下部金属方杆和下部连接耳板，所述的上部金属方杆和下部金属方杆的两端分别通过侧边金属方杆连接，在所述侧边金属方杆上设有单向螺栓孔，在所述中部金属方杆上设有对拉螺栓孔，在上部金属方杆和下部金属方杆同一侧的端部分别设置有所述的侧边连接耳板，所述上部金属方杆外侧设有上部连接耳板，所述下部金属方杆外侧设有下部连接耳板，所述橡胶密封框设置在侧边连接耳板一侧的侧边金属方杆外侧以及上部金属方杆、下部金属方杆的外侧。 11.所述的l型金属岩棉夹芯板包括内侧l形金属板、封边、外侧l形金属板、连接角板、长边岩棉芯板和短边岩棉芯板，所述的封边设置在内侧l形金属板和外侧l形金属板之间，封边、内侧l形金属板和外侧l形金属板三者之间形成l型空腔，在l型空腔内部设有长边岩棉芯板和短边岩棉芯板，在所述连接角板上设有螺栓孔，所述连接角板布置在外侧l形金属板外侧，且与金属固定框中侧边金属方杆和中部金属方杆的位置匹配。 13.本实用新型的优点是：1、与传统技术相比，本实用新型采用的金属岩棉夹芯板复合外墙，充分发挥了岩棉芯材在防火、保温隔热、吸音隔声等方面的独特性能，同时克服了金属岩棉夹芯板强度不够的缺点，提高了复合外墙整体刚度和防水能力。 14.2、本实用新型中采用l型金属岩棉夹芯板和金属固定框的连接体，结构合理，同时采用栓接安装固定，牢固合理且安装周期短，复合外墙整体浇筑后，大大提高墙体的整体刚度，同时避免了墙面板接缝漏水的隐患，技术效益优势明显。 15.3、本实用新型中的l型金属岩棉夹芯板和金属固定框，制作简单，加工方便，降低生产施工成本和工期。 28.一种金属岩棉夹芯板复合外墙，包括防水砂浆层2、金属固定框3、l型金属岩棉夹芯板4和速凝泡沫混凝土层8，所述l型金属岩棉夹芯板4与金属固定框3分别通过对拉螺栓6和单向螺栓7进行固定连接，交错平行布置在周边柱体1、梁体31之间，所述l型金属岩棉夹芯板4长边端通过膨胀螺栓5固定在周边柱体1、梁体31上，所述速凝泡沫混凝土层8填充在l型金属岩棉夹芯板4的周边形成墙体，所述防水砂浆层2涂刷在墙体外侧。 29.所述的金属固定框3包括橡胶密封框20、侧边连接耳板21、上部连接耳板22、上部金属方杆23、侧边金属方杆26、中部金属方杆27、下部金属方杆28和下部连接耳板29，所述 侧边金属方杆26设有单向螺栓孔24，所述中部金属方杆27设有对拉螺栓孔25，所述侧边连接耳板21设置在上部金属方杆23和下部金属方杆28同一侧的端部，所述上部金属方杆23外侧设有上部连接耳板22，所述下部金属方杆28外侧设有下部连接耳板29，所述橡胶密封框20设置在侧边连接耳板21一侧的侧边金属方杆26外侧以及上部金属方杆23、下部金属方杆28的外侧。 30.所述的l型金属岩棉夹芯板4包括内侧l形金属板13、封边14、外侧l形金属板15、连接角板17、长边岩棉芯板18、短边岩棉芯板19，所述内侧l形金属板13和外侧l形金属板15之间设置封边14，内部设有长边岩棉芯板18和短边岩棉芯板19，所述连接角板17设有螺栓孔16，布置在外侧l形金属板15外侧，且与金属固定框3中侧边金属方杆26和中部金属方杆27的位置匹配。 34.1）如图3、图4所示，根据工程需要，提前批量制作l型金属岩棉夹芯板4：先在外侧l形金属板15长边放置长边岩棉芯板18，短边放置短边岩棉芯板19，然后安装内侧l形金属板13，并在内侧l形金属板13和外侧l形金属板15之间安装封边14连成一体，最后在外侧l形金属板15背面焊接多道连接角板17； 35.2）如图5、图6所示，提前批量制作与l型金属岩棉夹芯板4相匹配的金属固定框3：根据l型金属岩棉夹芯板4尺寸选取钢材制作上部金属方杆23、侧边金属方杆26、中部金属方杆27、下部金属方杆28，并根据连接角板17位置布置侧边金属方杆26、中部金属方杆27，相互焊接形成金属框架，再根据连接角板的螺栓孔16位置在侧边金属方杆26上开设多道单向螺栓孔24，在中部金属方杆27上开设多道对拉螺栓孔25，然后在金属框架相应位置焊接侧边连接耳板21用于连接侧边柱体1，焊接上部连接耳板22用于连接上部的梁体31，焊接下部连接耳板29用于连接下部的梁体31，最后在金属框架三侧边缘包裹橡胶密封框20形成金属固定框3； 36.3）如图8所示，利用单向螺栓7穿过连接角板17和侧边金属方杆26进行连接固定，利用对拉螺栓6穿过连接角板17和中部金属方杆27进行连接固定，将金属固定框3与l型金属岩棉夹芯板4固定连接； 37.4）如图10所示，在相邻柱体1leyu乐鱼、梁体31之间交错平行布置l型金属岩棉夹芯板4和金属固定框3的连接体，然后利用膨胀螺栓5将l型金属岩棉夹芯板4和金属固定框3的连接体固定在周边柱体1、梁体31上； 38.5）如图11所示，在相邻柱体1leyu乐鱼、梁体31之间布设外侧突齿状模板10和内侧模板11，在外侧突齿状模板10一侧的上部设置注浆口9，在内侧模板11另一侧上部设置出浆口12； 39.6）通过外侧突齿状模板10上的注浆口9，进行复合墙体中速凝泡沫混凝土层8填筑施工，直至内侧模板11上的出浆口12出浆为止； 40.7）如图1、图2所示，待墙体拆除模板leyu乐鱼，在墙体外侧突齿状墙面上涂刷防水砂浆层2，完成金属岩棉夹芯板复合外墙32的施工。 如您需求助技术专家，请点此查看客服电线. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究 1: 建筑节能 绿色建筑能耗的模拟与检测(EnergyPlus)；建筑碳排放和生命周期评价；城市微气候、建筑能耗与太阳能技术的相互影响；地理信息系统(GIS)和空间回归方法用于城市建筑能耗分析；不确定性、敏感性分析和机器学习方法应用于建筑能耗分析(R)；贝叶斯方法用于城市和单体建筑能源分析 2: 过 1.复杂产品系统创新设计 2.计算机辅助产品设计及制造 3.专利布局及规避策略等方面的研究
