发布日期:2024-03-21 来源: 网络 阅读量( )
leyu乐鱼广东广龙纺织新材料有限公司广东广龙纺织新材料有限公司,位于中国广东毛衫生产基地---东莞 大朗 。 本公司致力于高档纺织品印染后功能性整理纺织助剂的研发、生产、 批发、服务于一体的综合性企业。 本公司拥有先进的生产设备和专业国际化的研发团队。本公司畅销的纺织助剂产品有平滑硅油类、丝光平滑类、环保枧油净洗类、防染类、去污整理类等品种齐全、价格合理。 为满足不同客户的需求,还精选欧美国际公司优质品牌纺织助剂,为纺织印染业产品质量提升提供了很好的选择。同时根据客户需要,工厂可提供资深专家技术支持,协助解决您在印染后整理方面遇到的技术难题。 以不透气的化学物充填织物表面的空隙,以至水珠,甚至是水分子无法穿透织物的加工。 但从纺织行业防水加工来说,在未有特殊指标说明的情况下,防水即是指拒水整理、防拨水整理,又称荷叶效应... 防水整理应用越来越广,而且要求越来越高,尤其是户外运动装备方面。 这些装备都有一个共性,那就是防水整理... 1.紧密织物法:最早的防水整理是采用纤维高密织造法,也就是所说的紧密型面料。 这种整理方法现在多用于抄袭聚酯或者你来纤维织物,纱线之间紧密排列,耐水压可达到104-105Pa。此类织物密度大,织物的撕裂性能差,而且纺纱织物必须特殊处理,生产成本较高,加工困难。应用甚少... 2.涂层整理法:涂层整理法主要是采用层压或涂层工艺在织物表面涂覆一层薄膜,封闭织物表面的孔隙,以获得防水性。 经此方法得到的产品虽然不透水,但同时也不透气,较多用于制作防雨篷布、雨伞等开放式使用的产品,不太适用于穿着产品。随着后期技术的延伸,防水透湿的涂层也有面世,在服饰上的应用,主要以防晒衣为主。 ... 羊毛是天然蛋白质纤维,以其蓬松、丰满、保暖的特性深受消费者的青睐,享有“纤维宝石”的美称。 衣服的色彩艳丽、款式个性化、健康环保、易于护理、多功能等。这些要求给羊毛衫染整加工带来了新的机遇和挑战。同时上述的诸多新要求在后整理加工中出现的问题也更多样、更复杂... 目前,羊毛的成衣氯化防缩整理技术是防缩效果最好的方法,工艺成熟、控制简单、成本也最低,经整理后的产品,能满足日常机洗,也能够获得非常好的超柔软手感leyu乐鱼,所以被广泛应用... 退色是羊毛衫加工中中色、特别是深色(黑色、深藏青、大红等)上最为常见的现象。如果只是少量的浮色褪落,一般不影响毛衫品质。但是近两年,这种现象变得越来越普遍,越来越严重。从我们加工的衣服抽检的结果看大多是染色牢度差、也有浮色清洗不彻底、还有是染料不耐氯等原因造成... 随着羊毛衫款式设计的时尚化,提花织物占据了市场的主流且提花的颜色种类繁多、颜色深浅对比大。在这样的形势下,由于严重的退色而导致的沾色、搭色现象随之增多... 原因有:①氯化防缩工艺本身泛黄(颜色越浅越明显);②丝光工艺中的碱处理;③印花后的汽蒸都会使羊毛泛黄;④衣服本身含有荧光增白剂,该增白剂不耐氯或加工中退色等... 原因有:①为增加色牢度选用不恰当的活性染料,纱线出厂时色牢度是可以的,但是由于选用的染料没有经过耐氯性的筛选,在经过氯化防缩加工时,出现牢度下降或变色;②含有较大量的纤维素纤维(10%以上变色明显),原因也是所用活性染料不耐氯... 无醛固色剂属于多胺类阳离子聚合物合成,可与纺织染料构成不溶于水的大分子化合物leyu乐鱼,从而提高了染色织物的面耐水洗,染色牢度和磨擦牢度,不含甲醛的新型固色剂,适用于活性,直接染料染色的织物固色处理或印花处理固色后染色织物耐水洗,耐麿擦。纺织助剂能够显著提高染色织物皂洗、汗渍、水浸及摩擦牢度。提高织物色牢度,不会引起织物变色或退色。汽和干热相当稳定,织物极少或无色光变化,有着良好的重现性。改善织物湿牢度和水洗牢度,不影响手感,不影响缝纫性能,不会引起色光变化。能提高活性及直接分散染料的牢度... 柔软整理的纺织助剂柔软风格随客户要求不同而不同,如柔软leyu乐鱼、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等,根据不同的风格选用不同的柔软剂。在软片中,有不同结构的柔软剂软片,其柔软度、蓬松度、滑度、泛黄情况、影响织物吸水性等均不同。在硅油中,不同改性基因的改性硅油性能也不同,如氨基硅油、羟基硅油,环氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。... 在软片中,阳离子软片柔软佳、手感好,易吸附在织物上,易泛黄变色,影响亲水性。氨基硅油是目前应用最广的硅油,氨基会造成变色泛黄。乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂如1227、1831、1631作乳化剂,这些乳化剂也会产生泛黄现象。硅油乳化时使用乳化剂不同,其“剥色效应”不同,会造成不同情况下的剥色而色浅,已属于色变... 一般是采用的软片结构问题及硅油成膜后缺少吸水基因,以及封闭了象纤维素纤维的羟基、羊毛上的羧基、氨基等这些吸水中心造成吸水性下降。处理方法:应尽可能选用阴离子、非离子软片及亲水类型的硅油 ... 造成的原因:①前处理时织物油污未去净,染色时油污处色泽偏深。②染色浴中泡沫过多,泡沫与花毛衣、染料等混合物沾于织物上。③消泡剂飘油造成深色油斑。④染缸中焦油状物沾在织物上。⑤染料在不同情况下凝集而成深色色斑。⑥水质钙镁离子过多与染料结合沾于织物等原因 处理方法:①前处理时加去油剂进行精练。②染色助剂采用低泡、无泡助剂。③消泡剂选择不易飘油的品种,加螯合剂改善水质,加助溶分散剂防染料凝集。及时用清缸剂进行清缸洗缸... 造成的原因:①前处理不均匀,有些部位的毛效不佳,产生一定的拒染性,带有拒染性物质。前处理时布上带有钙皂、镁皂等或丝光不均匀。②半制品烘干不均匀。③布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体。④染色物烘干前滴上水。⑤染色物柔软处理等后整理时带的助剂斑渍 处理方法:加强前处理,前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂,前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关)。元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。 ...