发布日期：2024-04-03 来源: 网络 阅读量（ ）
(1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。 6）吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时,也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便,以确保吊顶安装的整体效果。 9）开口位置在灯盘、风口等安装完成后，以及在检查口、墙、柱转角位置,要以专用收口条收口，收口时要特别注意收口条的碰角处理要平顺，对缝要一致。 10）对附着于吊顶上的设备(如：烟感、喷淋等），安装时要注意与吊顶表面衔接部位的处理,避免与吊顶脱离. 铝合金条板.一般多用卡的方式与龙骨相连.但这种卡固的方法，通常只适用于板厚为0。8MM以下、板宽以100MM以下的条板。对于板宽超过100MM、板厚超过1MM的板材，多采用螺钉固定。 （2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求.检验方法:观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 （3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固.检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 3)连接件、配件的强度应能承受150N的静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60秒，应无明显塑性变形. 4）吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6MM；吊杆的安装间距不得超过1200MM。吊杆的长度通常不超过1500MM；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm时，需设置附加的反向支撑。 5)吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货. 5）吊杆安装钻孔时，应注意控制适当的钻孔深度；吊杆安装完成后，要检查吊杆的抗拔力是否能达到要求。 8）吊顶较大开口位置(如：检修口、风机、灯盘等）周边的龙骨应做加固处理,吊杆也要适当加密,避免吊顶的变形。 安装前应全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整；在龙骨调平的基础上，才能安装条板.条板前应全面检查中心线，复核龙骨及条板的开式不同，安装方法也不同.条形板安装应从一个方向依次安装,如果龙骨本身兼卡具，只要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚,再顺势将其余部分压入卡脚内，因这此板条比较薄，具有一定的弹性,扩张较为容光焕发量,所以可以用推压的安装方式。还有一种称为“扣板的铝合金形板，安装采用自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内。在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度,同时要以切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂(可用硅胶)将接口部位进行密合。 4、主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将主龙骨卡住临时固定，在主龙骨下面拉线打平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于空间短向跨度的3／1000。主龙骨的间距≤1200mm，离墙第一根 主龙骨距离不超过300mm,排到最后距离如超过300mm,应增加一根。 5、次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平，次龙骨安装应平整，无弯棱凸鼓现象,避免天花板在挠曲应力状态下固定，次龙骨的间距应配合铝格栅模块的尺寸,间距为600mm. 3)所有材料进场时应对品种leyu乐鱼、规格、外观和厚度尺寸进行验收。对方型面板,应检查其边长、对角线的尺寸误差是否符合要求；对条形板,应检查其宽度及高度尺寸。 1)吊顶施工，应在吊顶内的主要管线、设备的安装已基本完成后进行；但,吊杆施工leyu乐鱼，可在管线设备安装前实施。 2）设计与施工应有相应的措施保证饰面板具有足够的强度、刚度和稳定性，在碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。 5）吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书(明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准）,使用说明书，相关的检验报告。 7)定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品.不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外. 3）如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求,须提供相应证明资料。 4）吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）. 8)面板安装前，要先行选择.凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除. 1）龙骨:龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。 2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1‰，且不应大于3MM。 ⑴轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上. ⑵轻钢骨架、格栅及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,格栅上不宜放置其他材料,保证格栅不变形. （4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 (5)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检查方法:观察。 （6）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察. (3)要求的节点详图，包括：吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶检修口部位、吊顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。 （4)对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空调风机位置的确定,不仅应考虑吊顶施工空间的要求，还须充分考虑吊顶上的设备、管线（包括但不限于：空调机、风管、线槽、消防水管及给排水管道，等)的空间布置及坡度的要求,以及结构主、次梁的布置；因此，吊顶的综合布置应与相关的结构、机电各专业充分协调后确定. 条板宽度尺寸偏差B（mm）—1≤B≤0；条板高度尺寸偏差H（mm）—0.5≤A≤0；条板对角线. 6、铝格栅模块组装:将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，每个模块为10根U型铝格栅，9条穿孔铝条,2根U型收口，依次固定在专用龙骨上。专用龙骨的间距≤1200mm，格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过150mm。将专用Z型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。 7、模块吊顶安装从一端依次安装到另一端,将铝格栅模块依次吊挂在Z型龙骨上。此组模块吊顶结构，可随意拆卸. （2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施,并做好固定;应注意避免面板表面被污染;也须注意避免损坏面板的边角部位。 1）U型铝合金条板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm，间距60mm.板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。 （1）金属吊顶的综合布置图，包括：吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图；吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸leyu乐鱼、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置(明确标示其开口位置及尺寸;通常开口须位于吊顶单元板的正中,或边线中;切不可任意开口）、主、副龙骨的布置、间距；吊顶丝杆的布置；并标示结构主、次梁的位置及标高。 （7）金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 (8）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 2）按照吊顶综合布置图确定的标高和分格安排，确定标高线和分格线;标示吊杆位置时,应特别注意根据综合布置图. 3）在拟安装有机电设备(如：灯盘、空调风机等）的位置，吊杆不能挤占设备安装的位置；从吊杆到吊顶设备开口位置通常应留15-20CM距离。 4)吊顶上机电设备或大型灯具,其悬吊系统必须与吊顶的龙骨悬挂系统分开，设置独立的吊杆、支架等。leyu·乐鱼(中国)体育官方网站完整word版)金属格栅吊顶施工方法
